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CENTER该案例集旨在落实“有保有压、有增有减、以减定增”要求，通过典型案例为各地“双碳”工作提供具体路径。石化化工行业作为高耗能、高排放行业，被列为重点行业之一。
案例集针对石化化工行业生产特点，提出了以下五条技术改造路线：
| 改造路线 | 核心对象 | 主要措施 |
|---|---|---|
| 路线一：高效燃烧与烟气余热回收 | 加热炉、裂解炉、重整炉等工业炉 | 更换高效低氮燃烧器、优化空燃比控制、配置在线氧含量监测、更新高效空气预热器及烟气换热装置 |
| 路线二：低温热回收与热量梯级利用 | 蒸馏塔顶、冷凝系统、循环水等低温余热 | 配置板式/缠绕管换热器、热媒水循环系统，将低品位热能转化为热水或低压蒸汽 |
| 路线三：关键工艺设备提效与换热系统改造 | 反应器、换热器、塔器等 | 优化换热结构、提高传热效率、更新高效内构件，降低工艺过程能耗 |
| 路线四：公用工程系统节能改造 | 压缩空气系统、循环水系统、风机及泵类设备 | 更新高效空压机、采用磁悬浮风机、实施变频调速改造、优化管网结构 |
| 路线五：智能控制与数字化能效管理 | 全厂控制系统与能源管理 | 建设能碳管理平台、升级DCS/PLC控制系统、部署在线监测和优化控制系统 |
这五条路线分别从热源端（燃烧与余热）、热网端（梯级利用）、工艺端（设备提效）、辅机端（公用工程）和管理端（数字化）形成了一套覆盖石化全流程的节能降碳技术体系，核心目标是提升能源利用效率、降低燃料消耗和电力消耗。
